PP tahan api bebas halogen: kekuatan baru

PP tahan api bebas halogen: kekuatan baru
Jialixin PP - merek yang didedikasikan untuk studi PP yang diperkuat
一、Apa itu bahan tahan api bebas halogen?-- konservasi sumber daya dan keramahan lingkungan

1) Latar belakang
Dengan kemajuan masyarakat dan percepatan industrialisasi, orang-orang terus-menerus mengedepankan persyaratan baru dan lebih tinggi untuk bahan. Khusus untuk bahan polimer yang terutama bersumber dari industri petrokimia dan industri kimia batubara, tidak hanya diharuskan bahwa bahan itu sendiri memenuhi standar kinerja yang diperlukan, tetapi juga bahwa persiapan dan penerapan bahan sesuai dengan karakteristik hemat sumber daya dan ramah lingkungan. Dalam beberapa tahun terakhir, dengan perkembangan kimia dan teknologi hijau, teknologi tahan api bebas halogen semakin matang。

2) Bahan tahan api bebas halogen: Polypropylene tahan api
Bahan tahan api yang dikembangkan berdasarkan kimia dan teknologi hijau disebut bahan tahan api bebas halogen, yang juga dapat disebut bahan tahan api bersih atau bahan tahan api ekologis. Dalam arti sempit, bahan tahan api bebas halogen mengacu pada penggunaan bahan tahan api bebas halogen. Menurut pemahaman para sarjana asing secara mendalam, teknologi tahan api bebas halogen berdasarkan kimia hijau dan teknologi tahan api, pemilihan bahan baku, bahan tahan api dan produk jadi selama desain, proses manufaktur dan pembuangan limbah, dll. Seluruh rantai ekologis, dan ramah bagi manusia dan lingkungan, sejauh mungkin penggunaan sumber daya atau bahan terbarukan dapat didaur ulang, untuk memastikan bahwa ada cukup bahan di bawah premis keselamatan kebakaran, dengan sumber daya terendah dan biaya lingkungan untuk pembuatan bahan tahan api。
 
二、Apa definisi dan standar industri bebas halogen,?——bebas halogen
Seperti yang diketahui semua orang, sistem tahan api halogen-antimon memiliki efisiensi tinggi dan efek tahan api yang stabil, tetapi kerugiannya dalam banyak aspek membuatnya mengalami revolusi yang secara bertahap digantikan di dunia:
 
Pertama-tama, proses pembakaran bahan plastik yang mengandung halogen, di satu sisi, menghasilkan sejumlah besar gas beracun, di sisi lain, juga menghasilkan sejumlah besar asap tebal. Menurut statistik data otoritatif, lebih dari 80% kematian dalam kebakaran disebabkan oleh asap dan gas beracun dari pembakaran bahan. Kedua, gas hidrogen halida dilepaskan ketika dibakar. Hidrogen halida dilarutkan dalam air dan dikombinasikan dengan uap air di udara, yang akan membentuk hujan asam dan menyebabkan berbagai tingkat kerusakan pada bangunan, tanaman, dan kesehatan manusia. Akhirnya, sejumlah kecil hidrogen halida dilepaskan ketika proses dipanaskan, menyebabkan korosi pada mesin atau cetakan.
Industri umumnya tidak membatasi fluor (F), yodium (I) atau astatin (At) dalam halogen, dan definisi bebas halogen hanya menetapkan batas untuk masing-masing dan jumlah total klorin (Cl) dan bromin (Br) dalam bahan atau produk. Organisasi standar dunia juga memiliki persyaratan yang konsisten tentang bebas halogen, seperti yang ditunjukkan pada tabel berikut:
Pada saat yang sama, TI juga merupakan standar kontrol bebas halogen untuk produk TI elektronik dari perusahaan besar terkenal internasional seperti apple, samsung, dell, asus, dan SONY.
 
三、Misi PP tahan api bebas halogen - pencari industri peralatan dan peralatan elektronik
 
Polypropylene (PP) memiliki kepadatan cahaya, kekakuan yang baik, kekuatan tinggi, ketahanan kimia dan keunggulan lainnya, dan kinerja pemrosesan yang sangat baik, banyak digunakan dalam peralatan elektronik, peralatan rumah tangga, mobil dan industri lainnya.
Sementara itu, karena harga PP rendah, model produk banyak, metode modifikasi lengkap, membuatnya sangat berharap untuk mewujudkan rekayasa plastik serba guna. Bahan PP dengan kinerja tahan api yang sangat baik merupakan bagian penting dari bidang tekniknya, dan PP tahan api bebas halogen muncul pada saat yang tepat di bawah latar belakang seperti itu dan telah menjadi penjelajah di bidang peralatan elektronik dan peralatan rumah tangga!
 
Tidak ada keraguan bahwa PP tahan api bebas halogen dari plastisisasi jialixin telah menjadi "pemimpin" di antara produk serupa. Rangkaian produknya tidak hanya memiliki fungsi yang beragam dan sifat pelengkap, tetapi juga memiliki karakteristik umum PP tahan api bebas halogen:
Asap rendah - jumlah asap yang dihasilkan saat terbakar rendah dan tidak menghasilkan gas beracun atau korosif。
Tidak ada halogen -- kandungan Cl dan Br masing-masing ≤500 PPM dan kandungan total ≤1000 PPM。
Perlindungan lingkungan - dapat lulus sertifikasi UL, dan memenuhi persyaratan RoHS, SVHC, PFOS & PFOA, 17P, PAH dan peraturan lainnya。
Kepadatan rendah - setidaknya 20% lebih rendah dari jenis kepadatan PP tahan api halogen yang sama, dengan kinerja biaya yang lebih tinggi。
 
Dan dapat memenuhi pelanggan yang berbeda dengan kebutuhan penggunaan produk yang berbeda, benar-benar disesuaikan untuk pelanggan, tujuan layanan DIY opsional!
 
Plastisisasi Jialisin telah berhasil mengembangkan PP tahan api bebas halogen kaku tinggi, PP tahan api bebas halogen untuk tahan cuaca, PP tahan api bebas halogen yang diperkuat serat kaca, dan berhasil diterapkan pada kotak kontrol listrik, papan distribusi, katup saluran masuk elektromagnetik, kerangka koil; Oven microwave, kotak sambungan kawat harness, meja pemanas listrik, dll. Pemanas, pompa drainase (untuk mesin cuci); Cangkang baterai dan komponen eksternal penangkal petir; Katup saluran masuk air, pompa cuci dan serangkaian produk.

 

四、Keuntungan dan kerugian PP tahan api bebas halogen - badai akan kembali
1. Prinsip tahan api PP tahan api bebas halogen:
 
PP tahan api bebas halogen adalah sejenis penghambat api bebas halogen yang diperluas, yang terutama berfungsi melalui fase kondensasi. Pada suhu yang lebih rendah, tahan api dapat menghasilkan asam yang dapat digunakan sebagai agen dehidrasi. Pada suhu yang sedikit lebih tinggi, asam mendorong dehidrasi PP dan sistem meleleh dalam prosesnya. Uap air yang dihasilkan oleh dehidrasi dan gas yang tidak mudah terbakar yang dihasilkan oleh dekomposisi termal PP menyebabkan sistem yang sudah dalam keadaan cair mengembang dan berbusa. Pada saat yang sama, gugus ester dalam PP didehidrasi dan dikarbonisasi untuk membentuk residu anorganik dan karbon, dan sistem selanjutnya berbusa. Ketika reaksi hampir selesai, sistem digelatinisasi dan dipadatkan untuk membentuk lapisan karbon busa berpori。
 
2. Bidang yang berlaku PP tahan api bebas halogen:
 
PP tahan api bebas halogen meningkatkan ketahanan api bahan, dan sangat meningkatkan GWIT dan GWFI untuk membuatnya banyak digunakan dalam industri elektronik dan listrik. Namun, amonium polifosfat, penghambat api dalam produk PP tahan api bebas halogen, memiliki penyerapan kelembaban tertentu, selain itu, amonium polifosfat itu sendiri memiliki tingkat polimerisasi tertentu, rantai PP relatifnya masih termasuk dalam kategori oligomer。
 
Di satu sisi, tidak memiliki efek promosi pada nukleasi kristalisasi PP (termasuk nukleasi heterogen), sebaliknya, mirip dengan fungsi plasticizer. Di sisi lain, distribusi berat molekul PP meningkat, sehingga mengurangi keteraturan rantai molekul PP. Ketika produk kami untuk gloss, ketahanan gores, persyaratan ketahanan tegangan relatif ketat, tidak merekomendasikan penggunaan produk ini。
 
★ Produk tahan api bebas halogen hanya berlaku untuk produk dengan persyaratan kilap yang lebih rendah;
★PP itu sendiri tidak tahan gores, dan rangkaian produk tahan api bebas halogen relatif terhadap jenis yang sama dari tahan api bromo-antimon tradisional dan bedak, sistem pengisian kalsium karbonat ketahanan gores relatif lemah;
★Produk PP tahan api bebas halogen cocok untuk suku cadang dengan persyaratan tegangan tembus yang lebih rendah, umumnya tidak lebih dari 50KV。
 
3. Masalah umum dan tindakan pencegahan PP tahan api bebas halogen:
 
(1) Bagian setelah injeksi adalah pelemahan tahan api atau tidak tahan api
★Bagian setelah injeksi adalah kelemahan tahan api Efek kalsium karbonat: produk seri PP tahan api bebas halogen sensitif terhadap kalsium karbonat, dan tidak dapat dicampur dengan kalsium karbonat saat cetakan injeksi;
★ Bagian-bagian setelah injeksi adalah kelemahan tahan api produk seri PP tahan api bebas halogen jika dicampur dengan cetakan injeksi produk tahan api bebas halogen, akan menyebabkan penurunan efisiensi tahan api, warna penampilan menjadi gelap, cetakan injeksi tidak dapat dicampur dengan produk tahan api bebas halogen;
★ Bagian setelah injeksi adalah kelemahan tahan api Pengaruh karbon hitam: produk seri PP tahan api bebas halogen sensitif terhadap karbon hitam. Jika Anda perlu membuat bagian abu-abu dan hitam, Anda disarankan untuk menghubungi perusahaan profesional untuk membuat bahan hitam atau menyediakan masterbatch hitam khusus. Susunan kecil yang sedang diselidiki, poli petrokimia mempelajari aspek ini sangat kuat, mungkin juga pergi untuk menghubungi。
★ Bagian-bagian setelah injeksi adalah kelemahan tahan api Efek cetakan agen: karena cetakan agen sebagian besar adalah bahan molekul kecil dari seri silikon, yang memiliki efek negatif tertentu pada efisiensi tahan api dari produk seri PP tahan api bebas halogen, jumlah agen pelepas harus dikurangi atau tidak ada cetakan agen yang harus digunakan saat cetakan injeksi;
★ Bagian-bagian setelah injeksi adalah kelemahan tahan api Pengaruh bahan daur ulang: lebih dari proporsi tertentu bahan daur ulang akan mengurangi efisiensi tahan api dari produk seri PP tahan api bebas halogen, sehingga kontrol yang tepat harus diambil untuk mengurangi proporsi bahan daur ulang;
★ Bagian-bagian setelah injeksi adalah kelemahan tahan api Pengaruh tekanan atau suhu injeksi: tekanan atau suhu injeksi yang berlebihan akan menyebabkan sedikit dekomposisi zat tahan api dalam produk seri PP tahan api bebas halogen, mengakibatkan berkurangnya efisiensi tahan api, tekanan injeksi atau suhu injeksi harus dikurangi dengan tepat。
 
(2) Bagian setelah injeksi adalah kelemahan tahan api Bagian cetakan injeksi tampak putih
★ Bagian-bagian setelah injeksi adalah kelemahan tahan api Pengaruh cetakan: tingkat penyusutan produk seri PP tahan api bebas halogen relatif stabil, pemilihan cetakan pada dasarnya harus konsisten dengan data tingkat penyusutan merek tertentu;
★ Bagian-bagian setelah injeksi adalah kelemahan tahan api Efek cetakan agen: cetakan agen dapat ditambahkan dengan tepat dengan premis tidak mempengaruhi penampilan dan tahan api produk.
★ Bagian-bagian setelah injeksi adalah kelemahan tahan api Pengaruh proses pencetakan injeksi: mengurangi tekanan cetakan injeksi dan menahan tekanan dengan benar, mempersingkat waktu penahanan dan memperpanjang waktu pendinginan。
 
五、 Prospek tahan api bebas halogen

Di masa depan, manusia akan lebih memperhatikan lingkungan hidup. Teknologi tahan api bebas halogen akan memainkan peran penting dalam meningkatkan lingkungan hidup manusia. Tidak ada bahan tahan api terhalogen yang semakin diakui dan diperhatikan, orang-orang akan berdasarkan industri hijau adalah persyaratan produk ramah lingkungan untuk merevisi metode evaluasi bahan tahan api dan memberikan kesatuan di seluruh dunia, untuk sejumlah besar penggunaan jangka panjang bahan tahan api untuk menilai, untuk bahan tahan api dalam pembuatan, penggunaan dan daur ulang dan pengolahan limbah masing-masing tautan seperti sesuai dengan persyaratan perlindungan lingkungan, penggunaan bahan tahan api yang harmonis, mencapai bahan tahan api yang saling ramah dan manusia dan masyarakat。
 
Teknologi tahan api bebas halogen masa depan akan menjadi teknologi tahan api yang ada dan teknologi tahan api nano, teknologi tahan api katalitik, teknologi penghambat api cangkok karbon dan kombinasi organik teknologi baru lainnya, untuk mencapai bahan tahan api umum, perlindungan lingkungan, kinerja tinggi, multi-fungsi, menggantikan beberapa plastik rekayasa khusus yang ada. Ini tidak hanya mengurangi biaya bahan tahan api, tetapi juga mengurangi jenis bahan plastik, yang membawa kenyamanan besar untuk daur ulang bahan plastik dan pembuangan limbah terpusat. Akhirnya, mari kita nantikan PP tahan api bebas halogen di bidang bahan masa depan terus memainkan peran penting